B2C类仓库出库流程分解
发布时间：2024-07-11 点击：97
出货，即发出订单的操作过程，在b2c行业的库房中，出货几乎可以说是最重要的工作。
大型库房，一天需要发出订单数万件，出货操作的数量最大;其次，出货是每个客户都会接触到的，是企业给消费者最直观的消费体验和印象。
因此打造良好的标准化出库流程是我们做好出库工作的核心所在，一定要将这一思想贯彻到日常的工作里，发现流程问题，追溯原因，不断进行调整。
本文将与大家分享一套标准化的出库流程，供大家参考。
货品扫描
出货的货品扫描时，一般先扫描发货单编号，然后再逐个扫描需该订单中包括的商品。这一扫描过程，是为了逐个验证客户订单与实际发货产品之间是还完全匹配。但是，使订单与商品对应起来，应该是前面一步检货的任务，为什么在出货时候还要再做一次呢?我认为有两点作用：
复核
检货操作过程中，难免会出现错检、漏检、多检等现象，这会严重地影响客户体验，对于企业实物库存的管理也是非常不利的。为了减少发货过程中的错误，在出货时加上扫描这一道环节。
库存扣减的节点
大家都知道，库房发货后，系统库存会被扣减掉，那何时扣减库存呢?大部分公司，扣减库存的系统操作是在出货扫描这一步时完成的。这样的操作也是为了系统也实际相符合。
另外，一般情况下，订单出货时的操作是先扫描发货单编号，然后再逐个扫描订单中的商品。但对于某些特殊订单，可以采用特殊的处理流程。
只包括单个商品的订单
对于单个订单，可以专门生成一张批量检货单，完成检货后，还可以批量扫描出货。人员操作时，只需要先扫描批量检货批次号，然后逐个扫描产品，每个产品分别作为一个订单出货即可。系统在扫描产品时，自动匹配到这一产品对应的订单，以下的出货流程与普通订单一致。
这样的操作，看起来仅仅是节省了一步扫描出货单号，但仔细看过以后可以发现，由于产品到订单的对应是由系统自动完成的，所以还节省了前面检货时候的分检流程，批量检货后可以直接出货，效率大大地提高!
某一商品被大量订购的订单
某一个订单中，商品被大量订购(多见于企业开年会时购买奖品等)，有的时候一件商品可能被订购数百件，如果一个一个地扫描，速度很慢，因此在出货时，可以不扫描，而直接手输数字。这在软件上做到很容易，但是用到的机会很少，而且人工出错概率较大，因此很少有公司专门添加这一功能。
包装材料
包装材料又可以分为三类，包装箱/袋，填充材料和粘合材料。
包装箱/包装袋在各家公司都有使用，在包装箱、袋上一般都会有自家的logo。包装箱一般用于大件、多件、长途、易碎品的运输，而包装袋则作为包装箱的补充。
不管是包装箱还是包装袋，它们的功能都是一致的，即保护其中物品的安全。
包装箱在设计时，一般需要根据企业所经营产品的种类，设计其尺寸，还要考虑到多件订单一齐发货的情况，因此包装箱一般会分为多个不同的尺寸规格;但包装箱的规格也不是越多越好，规格过多，除了管理困难外，在使用总量一定的情况下，也不容易纸箱供应商处拿到较好的价格。
另外，包装箱上面一般会印上公司的名称，logo，slogan，网站地址，客服电话等等信息，运输的过程中也能作为广告，提高公司的知名度。在管理较为细致的公司，包装箱上还会印规格编号的条形码，以利于管理和追踪。
填充材料的作用就是减震，防止包装内的商品破损。现在b2c行业中，常用的填充材料有泡沫塑料、充气塑料袋、气泡片三大类。
充气塑料袋在近几年使用越来越多，它是将塑料袋先行生产好，卷成一团，需要使用的时候，现场向其中充入气体再密封，这样的材料管理起来非常方便，可以一次性地大量采购，并且客户收到后，只需要戳破摊平，方便处理或者丢弃。
但是充气塑料袋的问题在于体积较大，不是特别的灵活，有的时候减震防护性能略逊。气泡片使用也较早，但它一般是直接包裹较小的或者易损的商品上，在此不作过多的介绍。
另外，再提一点，现在也有公司推出了现场充气的气泡片，但是没有得到大规模的使用。
粘合材料中，最为常见的是不干胶带，几乎什么都可以粘，适用范围非常的广。市场上的不干胶带供应商非常多，在选择供应商时，除了考虑价格外，更要注重产品的质量，厚度不够，用料差的不干胶带几乎是稍用力就断，十分影响效率。
包装操作
包装操作亦可分为两步，装箱和封箱。
装箱是一项很考验员工经验的工作，小一点的订单还好说，大的订单中产品种类多样，大小不同，选择什么规格的包装箱才适合，选小了装不进去，选大了又浪费，这就要靠员工的经验了。
当然，在先进的公司，已经实现了产品信息中包括几何尺寸信息，在包装时，只要根据订单中所有产品的几何尺寸信息作计算，即可匹配到最合适的箱子。另外，在装箱时，还要注意将填充材料合理地填充在产品的间隙中，以起到保护的作用。
封箱没啥好说的，无非是把箱子封上口，需要注意的无非是包装严密。另外，某此特殊商品的包装还需要加上专门的标识，比例电池的包装上就要加上易燃易爆物标志。
称重
称重的环节是把箱子放到秤上面，得到箱子的重量信息。所得到的重量信息有两项用途，一是和配送公司结算运费时使用(大部分的配送公司是使用重量作为结算依据)，二是对包裹作复核，如果包裹的重量与订单中产品的总重量信息相差过大时，需要拆开重新检查一遍，防止出现发货错误。
贴运单
贴运单是将配送商的运单贴到包裹上，这其实是配送商应该做的工作，其中需要注意的，无非是需要匹配准确，把面单贴到正确的包裹上面。
交接
第一步扫描是扫描运单号，并根据对应的配送方式和目的地，分配到相应的配送公司处;配送公司在接货时，也逐个扫描运单号，确认订单已经收到，这样就完成了所有的操作。
交接过程中的混乱、无序，基本都是可以通过系统、工具来克服的，只是需要一些固定设备投资和程序研发。
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大型库房，一天需要发出订单数万件，出货操作的数量最大;其次，出货是每个客户都会接触到的，是企业给消费者最直观的消费体验和印象。
因此打造良好的标准化出库流程是我们做好出库工作的核心所在，一定要将这一思想贯彻到日常的工作里，发现流程问题，追溯原因，不断进行调整。
本文将与大家分享一套标准化的出库流程，供大家参考。
货品扫描
出货的货品扫描时，一般先扫描发货单编号，然后再逐个扫描需该订单中包括的商品。这一扫描过程，是为了逐个验证客户订单与实际发货产品之间是还完全匹配。但是，使订单与商品对应起来，应该是前面一步检货的任务，为什么在出货时候还要再做一次呢?我认为有两点作用：
复核
检货操作过程中，难免会出现错检、漏检、多检等现象，这会严重地影响客户体验，对于企业实物库存的管理也是非常不利的。为了减少发货过程中的错误，在出货时加上扫描这一道环节。
库存扣减的节点
大家都知道，库房发货后，系统库存会被扣减掉，那何时扣减库存呢?大部分公司，扣减库存的系统操作是在出货扫描这一步时完成的。这样的操作也是为了系统也实际相符合。
另外，一般情况下，订单出货时的操作是先扫描发货单编号，然后再逐个扫描订单中的商品。但对于某些特殊订单，可以采用特殊的处理流程。
只包括单个商品的订单
对于单个订单，可以专门生成一张批量检货单，完成检货后，还可以批量扫描出货。人员操作时，只需要先扫描批量检货批次号，然后逐个扫描产品，每个产品分别作为一个订单出货即可。系统在扫描产品时，自动匹配到这一产品对应的订单，以下的出货流程与普通订单一致。
这样的操作，看起来仅仅是节省了一步扫描出货单号，但仔细看过以后可以发现，由于产品到订单的对应是由系统自动完成的，所以还节省了前面检货时候的分检流程，批量检货后可以直接出货，效率大大地提高!
某一商品被大量订购的订单
某一个订单中，商品被大量订购(多见于企业开年会时购买奖品等)，有的时候一件商品可能被订购数百件，如果一个一个地扫描，速度很慢，因此在出货时，可以不扫描，而直接手输数字。这在软件上做到很容易，但是用到的机会很少，而且人工出错概率较大，因此很少有公司专门添加这一功能。
包装材料
包装材料又可以分为三类，包装箱/袋，填充材料和粘合材料。
包装箱/包装袋在各家公司都有使用，在包装箱、袋上一般都会有自家的logo。包装箱一般用于大件、多件、长途、易碎品的运输，而包装袋则作为包装箱的补充。
不管是包装箱还是包装袋，它们的功能都是一致的，即保护其中物品的安全。
包装箱在设计时，一般需要根据企业所经营产品的种类，设计其尺寸，还要考虑到多件订单一齐发货的情况，因此包装箱一般会分为多个不同的尺寸规格;但包装箱的规格也不是越多越好，规格过多，除了管理困难外，在使用总量一定的情况下，也不容易纸箱供应商处拿到较好的价格。
另外，包装箱上面一般会印上公司的名称，logo，slogan，网站地址，客服电话等等信息，运输的过程中也能作为广告，提高公司的知名度。在管理较为细致的公司，包装箱上还会印规格编号的条形码，以利于管理和追踪。
填充材料的作用就是减震，防止包装内的商品破损。现在b2c行业中，常用的填充材料有泡沫塑料、充气塑料袋、气泡片三大类。
充气塑料袋在近几年使用越来越多，它是将塑料袋先行生产好，卷成一团，需要使用的时候，现场向其中充入气体再密封，这样的材料管理起来非常方便，可以一次性地大量采购，并且客户收到后，只需要戳破摊平，方便处理或者丢弃。
但是充气塑料袋的问题在于体积较大，不是特别的灵活，有的时候减震防护性能略逊。气泡片使用也较早，但它一般是直接包裹较小的或者易损的商品上，在此不作过多的介绍。
另外，再提一点，现在也有公司推出了现场充气的气泡片，但是没有得到大规模的使用。
粘合材料中，最为常见的是不干胶带，几乎什么都可以粘，适用范围非常的广。市场上的不干胶带供应商非常多，在选择供应商时，除了考虑价格外，更要注重产品的质量，厚度不够，用料差的不干胶带几乎是稍用力就断，十分影响效率。
包装操作
包装操作亦可分为两步，装箱和封箱。
装箱是一项很考验员工经验的工作，小一点的订单还好说，大的订单中产品种类多样，大小不同，选择什么规格的包装箱才适合，选小了装不进去，选大了又浪费，这就要靠员工的经验了。
当然，在先进的公司，已经实现了产品信息中包括几何尺寸信息，在包装时，只要根据订单中所有产品的几何尺寸信息作计算，即可匹配到最合适的箱子。另外，在装箱时，还要注意将填充材料合理地填充在产品的间隙中，以起到保护的作用。
封箱没啥好说的，无非是把箱子封上口，需要注意的无非是包装严密。另外，某此特殊商品的包装还需要加上专门的标识，比例电池的包装上就要加上易燃易爆物标志。
称重
称重的环节是把箱子放到秤上面，得到箱子的重量信息。所得到的重量信息有两项用途，一是和配送公司结算运费时使用(大部分的配送公司是使用重量作为结算依据)，二是对包裹作复核，如果包裹的重量与订单中产品的总重量信息相差过大时，需要拆开重新检查一遍，防止出现发货错误。
贴运单
贴运单是将配送商的运单贴到包裹上，这其实是配送商应该做的工作，其中需要注意的，无非是需要匹配准确，把面单贴到正确的包裹上面。
交接
第一步扫描是扫描运单号，并根据对应的配送方式和目的地，分配到相应的配送公司处;配送公司在接货时，也逐个扫描运单号，确认订单已经收到，这样就完成了所有的操作。
交接过程中的混乱、无序，基本都是可以通过系统、工具来克服的，只是需要一些固定设备投资和程序研发。
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